近日，中国科学院宁波材料技术与工程研究所非金属催化团队在国际顶级催化期刊《Nature Catalysis》发表了最新研究成果，这是研究所至今为止首次在此期刊上发表文章，也是催化领域的重大突破，可谓喜上加喜！张建博士带领的研究小组验证使用带电导电氧化物催化剂降低柴油机烟尘的催化点火温度的可行性。

研究亮点

催化烟尘燃烧是减少有害的柴油烟尘颗粒排放的主流技术，在频繁的怠速过程中，这种技术在<200℃排气温度下是无法有效发生的。以此展开，张建博士团队使用导电氧化物作为催化剂，如使用钾支持的锑锡氧化物，降低点火温度，在<75°C时，50%的烟尘（T50）被转化，实验所取得的性能远远优于传统的热催化煤烟燃烧——一般来说，T50<300℃。催化剂中电驱动的晶格氧的释放是导致在低温下迅速点燃烟尘，而导电催化剂和烟尘之间的相反静电流化则是改善催化剂-烟尘颗粒的原因。颗粒之间的相反静电流化，提高了催化剂与烟尘的接触效率。在全球加速减少温室气体排放的时代，电气化低反应温度提高能源的催化效率，将成为一个新的发展方向。

图：不同反应温度下的催化效率

张建博士与糖能

图：张建博士

张建博士2001年毕业于南开大学化学系，获学士学位；2006年毕业于中科院大连化学物理研究所，获博士学位；2006年-2009年在德国马普学会Fritz Haber研究所从事博士后研究，2008年担任项目负责人。2009年-2012年受聘于中科院金属研究所、沈阳材料科学国家(联合)实验室，担任研究员&课题组长。2012年3月受聘于中国科学院宁波材料技术与工程研究所新能源技术研究所，组建非金属催化团队担任团队负责人。

张建博士带领的非金属催化团队自糖能成立至今，一直给予着我司巨大的技术支持，合作开发了具有自主知识产权的万吨级5-羟甲基糠醛（HMF）制备工艺和HMF、呋喃二甲醇、四氢呋喃二甲醇、呋喃二醚、双-(5-甲酰基糠基)醚等系列产品。其中5-羟甲基糠醛（HMF）作为我司的主打产品，深受国内外客户的欢迎，其平台衍生物（FDCA）的生产也已进入新的发展方向。随着团队新的科研成果进一步落实优化，在不久之后，也将陆续应用到糖能科技的产品生产试验中，为提高糖能科技的生产效率与经济效益作出巨大贡献。近年来，国家大力提倡生物基材料发展，在“双碳”目标下，生物基材料这一独特的全生命周期减碳优势，受到了前所未有的关注。在减少碳排放、改善能源供需、保护生态环境、增加农民收入等方面发挥着重要作用，是国家发展新能源产业的重要组成部分，具有广阔的市场空间。全球经济合作与发展组织（OECD）预计，到2030年，全球将有大约35%的化学品和其他工业产品来自生物制造，生物基材料迎来历史性发展机遇。

浙江糖能科技有限公司立志于成为中国生物基呋喃类新材料行业标准的先驱者，将发展高附加值的化工平台化合物作为公司聚焦发展的战略性目标和方向，并以生物基呋喃新材料为基础，在我国生物高分子材料发展中力争上游。